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國內(nèi)模具標準件行市場現(xiàn)狀及發(fā)展前景分析
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http://www.mamogu.com 發(fā)稿日期:2011-5-27
- 【搜索關鍵詞】:模具研究報告 投資策略 模具市場分析 發(fā)展前景 競爭調(diào)研 趨勢預測
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2011-2015年五金工具行業(yè)競爭格局與投資戰(zhàn)略研究 五金是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過鍛造、壓延、切割等物理加工制造而成的各種金屬器件。按照產(chǎn)品的用途2011-2015年數(shù)控機床行業(yè)競爭格局與投資戰(zhàn)略研究 “十一五”以來,國家相繼頒布了《加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》和《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)2011-2015年手動工具行業(yè)競爭格局與投資戰(zhàn)略研究 隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快,中國手動工具產(chǎn)業(yè)逐步成為世界五金工具產(chǎn)業(yè)的主力軍。無論在全球工2011-2015年燃料電池行業(yè)競爭格局與投資戰(zhàn)略研究 燃料電池用途廣泛,既可應用于軍事、空間、發(fā)電廠領域,也可應用于機動車、移動設備、居民家庭等領模具標準件是模具的重要組成部分,是模具基礎。它對縮短模具設計制造周期、降低模具生產(chǎn)成本、提高模具質(zhì)量都具有十分重要的技術經(jīng)濟意義。國外工業(yè)發(fā)達國家的經(jīng)驗證明,模具標準件的專業(yè)化生產(chǎn)和商品化供應,極大地促進了模具工業(yè)的發(fā)展。廣泛應用標準件可縮短設計制造周期達25-40%;可節(jié)約由于使用者自制標準件所造成的社會工時,減少原材料及能源的浪費;可為模具CAD/CAM等現(xiàn)代技術的應用奠定基礎;可顯著提高模具的制造精度和使用性能。通常采用專業(yè)化生產(chǎn)的標準件比自制標準件其配合精度和位置精度將至少提高一個數(shù)量級,并可保證互換性,提高模具的使用壽命,進而促進行業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟體制、經(jīng)營機制以及產(chǎn)業(yè)結構和生產(chǎn)管理方面的改革,實現(xiàn)專業(yè)化和規(guī);a(chǎn),并帶動模具標準件商品市場的形成與發(fā)展?梢哉f沒有模具標準件的專業(yè)化和商品化,就沒有模具工業(yè)的現(xiàn)代化。
中國模具標準件行業(yè)發(fā)展前景樂觀
隨著我國模具工業(yè)的迅猛發(fā)展,模具零件的標準化、專業(yè)化和商品化工作,已具有較高的水平,取得了長足的進步。中國模具標準化工作是從“全國模具標準化技術委員會”1983年成立以后開始的。目前中國已有約2萬家模具生產(chǎn)單位,模具生產(chǎn)有了很大發(fā)展,組織專家對模具標準進行制定、修訂和審查,共發(fā)布了90多項標準,其中沖模標準22項、塑料模標準20余項。這些標準的發(fā)布、實施,推動了模具行業(yè)的技術進步和發(fā)展,產(chǎn)生了很大的社會效益和經(jīng)濟效益。模標準件的研究、開發(fā)和生產(chǎn)正在全面深入展開,無論是產(chǎn)品類型、品種、規(guī)格,還是產(chǎn)品的技術性能和質(zhì)量水平都有明顯的提高。中國模具標準化體系包括四大類標準,即:模具基礎標準、模具工藝質(zhì)量標準、模具零部件標準及與模具生產(chǎn)相關的技術標準。模具標準又可按模具主要分類分沖壓模具標準、塑料注射模具標準、壓鑄模具標準、鍛造模具標準、緊固件冷鐓模具標準、拉絲模具標準、冷擠壓模具標準、橡膠模具標準、玻璃制品模具和汽車沖模標準等十大類。目前,中國已有50多項模具標準共300多個標準號及汽車沖模零部件方面的14種通用裝置和244個品種,共363個標準。這些標準的制訂和宣傳貫徹,提高了中國模具標準化程度和水平。
近年來,隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,模具市場的總趨勢是平穩(wěn)向上的。汽車、摩托車行業(yè)是模具的最大市場。家用電器、電子通信、建筑器材、儀器儀表、塑料橡膠等行業(yè)也有相當可觀的模具市場。因此,模具標準件的應用必將日益廣泛。在今后的市場經(jīng)濟中模具標準件必將成為一種十分活躍而又高速發(fā)展的產(chǎn)品。從長遠發(fā)展的角度看,我國模具工業(yè)必將伴隨著知識經(jīng)濟時代的來臨而發(fā)生深刻的變革,模具結構的典型化、零部件的標準化、標準化的專業(yè)化生產(chǎn)和商品化供應,也是今后發(fā)展的必然趨勢。因而深信模具標準件行業(yè)的發(fā)展前景是非常樂觀而美好的。
但是,必須清醒地看到,目前我國模具的標準化程度和應用水平還比較低,樂觀地估計不足30%,與國外工業(yè)發(fā)達國家(70-80%)相比,尚有較大的差距。每年尚需從國外進口相當數(shù)量的模具標準件,其費用約占年模具進口額的3-8%。國產(chǎn)模具標準件在技術標準、科技開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面,還存在不少問題。諸如,產(chǎn)品標準混亂,功能元件少且技術含量低,適用性差;技改力度小、設備陳舊、工藝落后、專業(yè)化水平低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;專業(yè)人才缺乏,管理跟不上、生產(chǎn)效率低、交貨周期長;生產(chǎn)銷售網(wǎng)點分布不均,經(jīng)營品種規(guī)格少,供應不足;某些單位為了爭奪市場,不講質(zhì)量,以次充好,偽劣商品充斥市場。還有不計成本、盲目降價、擾亂市場的現(xiàn)象,是需要認真研究,丞待解決的。可見從長遠發(fā)展的角度看,模具標準化及模具標準件方面之艱巨任務和美好前景。正如中國模具工業(yè)協(xié)會標準件委員會提出的模具標準化工作的指導思想:標準化是基礎,專業(yè)化是方向,商品化是關鍵。
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